Современный токарный станок из серии BL-H40, один из мощнейших в своем семействе, дает высокую точность позиционирования и дискретности. Иными словами, в серии деталей отклонения от тестового образца минимальны, риск брака значительно снижен. Станок с осью С (управление углом поворота вала) и осью Y оставляет пространство для воплощения самых сложных инженерных идей. Центр представляет собой модульную систему, открытую для автоматизации процесса обработки металла.

Максимальный диаметр точения 250 мм. Максимальная длина обработки 300 мм. Обработка с возможностью фрезерования сложных поверхностей.

Вертикальный программируемый центр делает всю работу за мастера — конечно же условно, поскольку параметры выставляет фрезеровщик. Инновационная автоматика, параметры стола и особенности направляющих допускают высокую вариативность размеров заготовок. Фрезеры такого типа уже завоевали приборостроительную отрасль, однако в качестве решения для малого и среднего бизнеса они также незаменимы.

Изготовление деталей любой сложности. Возможность обработки в 4 оси. Поле обработки: 400 x 700 мм. Обрабатываемые материалы: черная сталь, нержавеющая сталь, алюминий, пластики и композиты.

Семикоординатный станок с максимальным диаметром обрабатываемого прутка в 25 мм относится к токарному оборудованию швейцарского типа. Детали с резьбой, сложной геометрией, валы и фланцы, втулки, разнокалиберные гайки — ему по плечу это и многое другое. Еще одна особенность станка очевидна не для заказчика, а для мастера, однако она сказывается непосредственно на качестве деталей: чугунное основание корпуса гасит вибрации, обеспечивая стабильный ход автомата по осям и высокую точность исполнения токарных изделий.

Максимальный диаметр обработки 26 мм. Максимальная обрабатываемая длина 200 мм. Четыре оси обработки.

С его помощью мы создаем металлические корпуса, от простых, в 4-х плоскостях, до сложных конструкции по индивидуальным чертежам. Вам не придется неделями ждать свой заказ. Станок отличается высокой скоростью работы по 4-м осям с гидравлической компенсацией без потери точности в изготовлении заготовок. Умные технологии программируют весь процесс гибки: станок распознает тип металла, подстраивается под него и выбирает лучшую стратегию создания изделия.

Толщина обрабатываемого листа от 0,5 до 10 мм. Максимальная длина гиба: 2500 мм. Максимальное усилие: 80 тонн. Допускаемая погрешность гиба: +/-0,1 мм.

Станок с длиной гиба в 2,55 мм и усилением 80 т оснащен графическим контроллером, выводящим показатели гибки на сенсорный экран. Процесс создания нужной формы на основе листового металла стал еще проще благодаря автоматическому расчету позиций осей и 2D-моделированию гибки. Последнее слово техники уже готово встать на вашу сторону в конкурентной борьбе идей, технологий и качества.

Максимальная толщина обработки: черная сталь — 12 мм, нержавеющая сталь — 6 мм, алюминий — 5 мм. Максимальные габариты для резки листа: 3000 x 1500 мм. Точность позиционирования: 0,05 мм.